5L объем 316 из нержавеющей стали регулируемая мощность Плазменное оборудование для обработки поверхности пластиковых деталей оптических линз

Очистка плазмы - это передовой процесс обработки поверхности, который удаляет примеси и загрязнители с использованием энергетической плазмы или плазмы диэлектрического барьерного разряда (DBD), созданной из газообразных видов.Система использует газы, такие как аргон.Производство плазмы осуществляется с помощью высокочастотного напряжения (обычно от kHz до >MHz) для ионизации газа низкого давления,с плазменными системами атмосферного давления также доступны.

Эта небольшая вакуумная машина для очистки плазмы использует технологию индуктивной сцепления и обеспечивает исключительную производительность для изоляции микроволновых труб и компонентов.Он специально разработан для обработки чувствительных продуктов, требующих высоких стандартов чистоты, и подходит для обработки пластика., биохимические материалы, PDMS, стекло, металлические полупроводники, керамика, композитные материалы, полимеры и различные другие материалы.повышение влажности, модификация свойств поверхности и улучшенная сила связывания.

• Перед покрытием: удаляет органические остатки после центрифугической и ультразвуковой очистки, повышая эффективность последующей технологии покрытия
• После покрытия: очищает переполненную облицовку для превосходного качества отделки

• Идеально подходит для малого производства и научных исследований
• Компактный дизайн с легкой эксплуатацией и обслуживанием
• Передовая немецкая технология плазменного ядра
• Коррозионностойкие импортируемые конструкции из нержавеющей стали 316
• Точное управление потоком с импортируемой системой иглового клапана
• Газовые каналы с двойным процессом реакции для универсальных применений
• Доступная настройка для удовлетворения конкретных требований

Система очистки плазмы состоит из пяти основных компонентов:

• Реакционная камера:Из вакуумной камеры и электродов, обеспечивающих плазменное реакционное пространство, где обрабатываются элементы
• Вакуумная система:Включает вакуумный прибор, вакуумный насос и трубы для удаления воздуха и поддержания оптимального уровня вакуума
• Система разряда:Поставляет сигнал и энергию для возбуждения ионизации реакционного газа, образуя требуемую плазму
• Система электронного управления:Управляет работой оборудования в соответствии с оптимальными параметрами процесса и поддерживает стабильность
• Система управления притоком:Сделанные из потокометров и соленоидных клапанов для точного контроля потока газа и поддержания вакуума

1. Откройте дверь вакуумной камеры, поместите предметы, которые должны быть обработаны внутри, и хорошо закрыть дверь
2. Включите главный переключатель питания и настроить параметры через интерфейс сенсорного экрана
3. Оборудование автоматически работает в соответствии с установленными параметрами (вакуум → впуск воздуха → разряд → пустое)
4. Звуковой сигнал завершения; открыть дверь камеры и удалить обработанные предметы

Эта технология использует высокоэнергетические частицы плазмы для создания физических и химических реакций на поверхности материала,позволяющий активировать поверхность, гравирование, обеззараживание и изменение свойств поверхности, включая коэффициент трения, адгезию и гидрофильность.

Внедряет новые функциональные группы, включая гидрокарбил, амидоген и карбоксил, значительно повышая активность поверхности материала и способность к связыванию.

Удаляет летучие газообразные вещества, полученные путем создания плазмы с выбранными газами и поверхностными материалами.с плазменными параметрами, критически влияющими на эффективность гравирования.

• Экологически безопасная альтернатива традиционной влажной очистке (без ВОК)
• Низкие эксплуатационные затраты при использовании газа в качестве реакционной среды
• Широкий спектр применений для различных материалов и субстратов
• Одновременно улучшает свойства поверхности и адгезию, удаляя загрязняющие вещества

Измерение угла контакта определяет влагоспособность поверхности: θ<90° указывает на гидрофильную поверхность (меньшие углы указывают на лучшую влагоспособность), в то время как θ>90° указывает на гидрофобную поверхность.

Измерение значения Dyne оценивает способность поверхности материала к склеиванию, причем более высокие значения указывают на превосходную производительность склеивания для печати, покрытия, ламинирования и сварки.

Улучшает свойства поверхностного связывания для улучшения сцепления и производительности.

Удаление остатков оксидов от электронных компонентов, улучшение качества связи и повышение надежности соединения.

Эффективно удаляет органические загрязнители с стеклянных поверхностей для повышения прозрачности и производительности.

Комплексное удаление масел и загрязняющих веществ с металлических поверхностей для улучшения адгезии отделки и покрытия.

Очистка и модификация графена и других порошковых материалов для улучшения свойств материала.

Поверхностная активация для материалов PDMS для улучшения характеристик связывания и характеристик материала.

• Документация:Полная техническая документация, включая руководства по эксплуатации, вводу в эксплуатацию и техническому обслуживанию с схемами цепей, схемами газовых цепей и схемами трубопроводов
• Поддержка установки:Подробная информация о подготовке площадки и руководства по установке
• Обучение:Дистанционное обучение, охватывающее нормальную эксплуатацию, ремонт и техническое обслуживание, анализ проблем и процедуры чрезвычайных ситуаций
• Техническая поддержка:Текущая техническая помощь, операционная подготовка и гарантийная документация с контактной информацией